Desarrollar habilidades que te permitan manejar herramientas necesarias para la realización de un correcto mantenimiento de los equipos eléctricos y generar modelos de análisis para poder automatizar los procesos y así obtener resultados más eficientes.
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Online - Híbrida
56 hrs. de clase
El programa busca brindar los conocimientos necesarios para el mantenimiento preventivo, correctivo de equipos eléctricos, en la planta concentradora el cual permita desarrollar un enfoque sistemático de la información de los equipos principales que pueda ayudar con la gestión de la confiabilidad y mantenibilidad de sus activos la cual debe estar a la par a de las buenas prácticas de supervisión y mejora el clima organizacional.
El presente Programa de Especialización en Mantenimiento de Plantas concentradoras está dirigido a gerentes, técnicos o ingenieros, líderes, jefes o encargados de mantenimiento y mina, o áreas relacionadas que ver con la Gestión del Mantenimiento Eléctrico en Plantas Concentradoras.
◉ Descripción de los sistemas eléctricos industriales
◉ NFPA® 70B, prácticas recomendadas para el mantenimiento de equipos eléctricos
◉ NFPA® 70E, normas para seguridad eléctrica en lugares de trabajo
◉ Peligros y riesgos en trabajos con riesgo eléctrico
◉ Dispositivos, elementos y prácticas de protección
◉ Mantenimiento Preventivo y Correctivo para tableros eléctricos
◉ Verificación del estado y condiciones del tablero
◉ Análisis termográfico y medición de parámetros eléctricos
◉ Montaje, revisión de diagramas, rotulaciones, prueba de funcionamiento
◉ Toma de valores medidos y entrega de informe
◉ Certificado de Operatividad o Acciones correctivas
◉ Electrificación en minas subterráneas
◉ Electrificación en Minas a Rajo Abierto
◉ Electrificación en Plantas de Concentración y Lixiviación
◉ Normas dictadas por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC).
◉ Verificación y Mantención de Sistemas Eléctricos
◉ Subestaciones eléctricas
◉ Transformadores
◉ Líneas eléctricas aéreas y subterráneas
◉ Celdas de media tensión
◉ Motores eléctricos
◉ Confiabilidad y gestión de activos
◉ Identificación de componentes y equipos críticos en un programa de mantenimiento eléctrico
◉ KPIs aplicados a la gestión del mantenimiento eléctrico
◉ Análisis de costo de mantenimiento vs. Beneficio
◉ Riesgos eléctricos asociados a CAPEX, OPEX, proyectos eléctricos, ingeniería
◉ La mejora continua en el mantenimiento.
◉ Digitalización en el mantenimiento eléctrico
◉ Importancia y tendencias de la automatización
◉ Diagramas de flujo típicos plantas concentradoras
◉ Pirámide de automatización
◉ Concepto de lazo de control
◉ Sensores y actuadores
◉ Control regulatorio y control avanzado
◉ Objetivos de control por plantas y equipos
◉ Fases de un proyecto de automatización
◉ Simbología y normas
◉ Documentación por cada fase
◉ P&id
◉ Arquitectura
◉ Dcs plc y scada
◉ Redes, buses y protocolos de automatización industriales
◉ Tipos de Mantenimiento según la Norma europea EN 13306:2017 el CBM y el PdM
◉ La falla funcional. Concepto de Función del Activo. Clasificación de Fallas
◉ Análisis de Modos y Efectos de Fallas (AMEF). Relación Modo de Falla vs Parámetro Síntomas
◉ Tecnologías de Inspección para el PdM. Selección según el AMEF
◉ Determinación de la Estrategia y Frecuencia de Medición del parámetro síntoma a partir del intervalo P-F
◉ Análisis de Vibraciones
◉ Termografía IR
◉ Análisis Acústico (Ultrasonido Pasivo)
◉ Diagnóstico de Maquinas Eléctricas
◉ Tecnologías Inteligentes para la Industria 4.0
◉ Supervisor de Mantenimiento planta
◉ Jefe de Mantenimiento de Planta
◉ Planner de Mantenimiento Planta
◉ Jefe de Producción
◉ Líder de Mantenimiento
◉ Coordinador de Mantenimiento
