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Mantenimiento y Gestión de Plantas concentradoras

Toma decisiones eficientes y oportunas, anticípate a las fallas potenciales e incrementa la productividad de las operaciones en las Plantas Concentradoras.

Costo

S/ 2,290.00

Fecha

Próximamente

Modalidad

Online - Híbrida

Duración

58 hrs de clases

ACERCA DEL PROGRAMA

 

El mantenimiento es una de las operaciones más importantes en una organización industrial, gestionarlo de forma adecuada te permitirá mejorar la competitividad de tu organización y más aún en el área de minería que tiene altos costes por paradas de planta no planificadas, es por ello que este Programa de Especialización guiado por un reconocido especialista está diseñado para que adquieras conocimientos, habilidades y herramientas en mantenimiento de los principales activos en las plantas concentradoras bajo estándares internacionales de calidad y operación permitiéndote así mejorar la disponibilidad de los activos, maximizar los beneficios y productividad de la organización, minimizando los costos ocasionados por paradas imprevistas, mejorando la calidad y los índices de seguridad.

 

DIRIGIDO A

 

El Programa de Especialización en Mantenimiento de Plantas concentradoras está dirigido a gerentes, técnicos o ingenieros, líderes, jefes o encargados de mantenimiento y mina, o áreas relacionadas que ver con la gestión del mantenimiento.

¿QUÉ APRENDERÁS EN EL PROGRAMA?

Identificar y conocer los diferentes activos en una planta minera, desde sus principales componentes hasta los más críticos, mediante estrategias y herramientas que te permitirán tomar decisiones eficientes para conservar la continuidad operacional contribuyendo al desarrollo de los objetivos del negocio.

HABILIDADES QUE
DESARROLLARÁS

Identificaras y gestionaras los principales activos en una planta concentradora.
Conocer el funcionamiento de los diferentes activos desde la perspectiva de mantenimiento pudiendo mejorar la confiabilidad de los activos críticos en minería.
Elaborar planes de prevención y/o contingencia en mantenimiento.
Generar valor y eficiencia en la organización, bajo el enfoque de los principales estándares de clase mundial de mantenimiento
Elaborar planes de mantenimiento centrado en la confiabilidad.
Elaborar Presupuestos OPEX y CAPEX

MALLA CURRICULAR

◉ Introducción al mantenimiento en minería
◉ Tendencias en la gestión del mantenimiento en minería
◉ Métricas y herramientas usadas en gestión de
mantenimiento minero.
◉ Confiabilidad de dispositivos y sistemas.
◉ Criterios de mantenibilidad.
◉ Introducción a costos y finanzas en mantenimiento en minería

◉ Fajas transportadoras: principios de funcionamiento
◉ Componentes de sistema de faja transportadora
◉ Tipos de correas, reductores, poleas, accesorios
◉ Fallas en sistema de fajas transportadoras
◉ Mantenimiento preventivo en fajas transportadoras

◉ Fundamentos de chancado y Molienda
◉ Tipos de chancadoras, funcionamiento
◉ Equipos auxiliares
◉ Fallas en equipos de chancado
◉ Funcionamiento de equipos de molienda
◉ Componentes de equipo de molienda
◉ Fallas típicas en equipos de molienda
◉ Mantenimiento preventivo en equipos de chancado y molienda.

◉ Celdas de flotación: tipos y funcionamiento
◉ Mantenimiento de celdas de flotación
◉ Espesadores: tipos y funcionamiento
◉ Mantenimiento y fallas de espesadores
◉ Mantenimiento de sistemas de control

◉ Fundamentos de filtración
◉ Equipos de filtrado: tipos y funcionamiento
◉ Mantenimiento y falla de componentes
◉ Equipos auxiliares, fallas y mantenimiento
◉ Mantenimiento de sistemas de control 

◉ Bombas para industria minera: tipos y componentes
◉ Curvas de sistema de bombeo, consideraciones de diseño y selección
◉ Mantenimiento y tipos de fallas
◉ Mantenimiento preventivo en equipos de bombeo
◉ Fenómenos Transitorios (Cavitación y golpe de ariete) 

◉ Sistema hidráulico del hidroset chancadora giratoria
◉ Liberación de revestimientos en Chancadoras Giratorias y Cónicas
◉ Sistemas Cojinetes Hidrostáticos Molinos
◉ Conjunto de rastras Espesadores
◉ Paquete de placas Filtros Verticales y Filtros Horizontales
◉ Tribología en sistemas hidráulico

◉ Conceptos RCM, Análisis de criticidad de equipos, jerarquía de equipos
◉ Modos de Falla por familia de equipos, causas de falla
◉ Estrategias de Mantenimiento (controles)
◉ Agrupación de tareas, Planes de mantenimiento (corto y a largo plazo)
◉ Paradas de Planta

SALIDAS PROFESIONALES

◉ Supervisor de Mantenimiento planta

◉ Jefe de Mantenimiento de Planta

◉ Planner de Mantenimiento Planta

◉ Jefe de Producción

◉ Líder de Mantenimiento

◉ Coordinador de Mantenimiento

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