Define estrategias para generar una gestión de avanzada del mantenimiento de maquinaria pesada rentable.
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56 hrs. de clase
La Gestión de Mantenimiento en Maquinaria pesada es una de las actividades muy importantes, principalmente en la industria minera y construcción, por ello se requiere desarrollar competencias en la gestión del consumo de combustible, gestión de neumáticos, programación de mantenimientos, manejo de insumos, lubricantes, etc. Para una mejor Gestión y Supervisión se hace necesario el conocimiento y dominio de herramientas de gestión de flotas, selección y renovación de equipos, planeamiento y administración de las operaciones de maquinaria pesada, diagnóstico de fallas, y el manejo de indicadores de Gestión (KPIs) para tomar mejores decisiones y optimizar los ciclos de vida útil de los equipos y componentes, así mejoramos la productividad y optimizamos costos.
Profesionales y técnicos interesados en dominar la Gestión avanzada del mantenimiento de maquinaria pesada. Gerentes de mantenimiento, Gerentes de equipos y servicio, superintendentes de mantenimiento de maquinaria pesada, jefes de Mantenimiento y de Post Venta, empresarios del rubro de equipo pesado. Profesionales técnicos, ingenieros mecánicos y egresados que requieren ampliar sus conocimientos para desempeñar funciones como planner, supervisores o jefes a cargo de una flota de maquinaria pesada.
◉ Equipos de empuje
◉ Equipos de mantenimiento de vías: motoniveladoras
◉ Equipos de mantenimiento de vías: rodillos
◉ Equipos de perforación de superficie
◉ Equipos de carguío: cargadores, excavadoras
◉ Equipos de carguío: palas eléctricas e hidráulicas
◉ Equipos de acarreo
◉ Equipos subterráneos
◉ Cálculo de producción y productividad de flotas
◉ Ciclo Gestión y Mejora Continua.
◉ Estrategias de Mantenimiento
◉ Principios de la Planificación de Mantenimiento
◉ Principios de la Programación del Mantenimiento
◉ Ejecución, documentación y cierre del trabajo
◉ Tipos de mantenimiento
◉ Benchmarks aplicables a la gestión de Planeamiento
◉ Introducción a los indicadores de Mantenimiento
◉ Cálculo de indicadores de productividad de mantenimiento
◉ Indicadores de efectividad global de los equipos
◉ Análisis de indicadores para la mejora de los procesos
◉ Indicadores de clase mundial para equipos
◉ Utilización de los indicadores en un proceso de auditoría
◉ Confiabilidad y gestión de activos
◉ Criticidad de activos
◉ Taxonomía de activos
◉ Generación de estructura de información de Mantenimiento
◉ Análisis de signos vitales y parámetros de operación de equipos
◉ Casos aplicativos de FMEA Y RCM
◉ Casos aplicativos de AFA y ACR
◉ Aplicación de herramientas de mejora contínua.
◉ BSC de Mantenimiento, Lagging and Leading.
◉ Confiabilidad y Machine Learning
◉ Fundamentos de Lubricación
◉ Tribología: Fricción, desgaste y lubricación
◉ Ensayos para análisis de aceite en laboratorio y campo
◉ Análisis de aceite, Monitoreo de Condición
◉ Gestión de Limites de desgaste
◉ Gestión y medición del consumo de combustible
◉ Técnicas para el ahorro de combustible
◉ Estándares de consumo
◉ Fundamentos a la Contabilidad de Costos
◉ Costos de Almacenamiento y Gestión de Repuestos
◉ Costos y Presupuesto del Mantenimiento
◉ Fundamentos para los proyectos de inversión
◉ Análisis de reemplazo de equipos
◉ Indicadores financieros para el mantenimiento
◉ Costo horario de la máquina
◉ Costo de Operación
◉ Depreciación y amortización
◉ Superintendente de Mantenimiento Mina
◉ Jefe de Planeamiento
◉ Gerente de Mantenimiento
◉ Coordinador de Mantenimiento
◉ Jefe de Mantenimiento Mina
◉ Planner de Mantenimiento
◉ Supervisor de Mantenimiento
